Czujnik wycieku czynnika chłodniczego (detektor nieszczelności) — stałe monitorowanie gazu dla A1 / A2L / A3
Winsen® projektuje i produkuje przemysłowe czujniki i detektory wycieków czynnika chłodniczego dla niepalnych gazów A1 (np. R134a, R410A), lekko łatwopalnych A2L (R32, R454B, R1234yf/ze) i łatwopalnych gazów A3 (R290, R600a). Nasze portfolio obejmuje Wykrywanie poziomu ppm NDIR I Wykrywanie %LEL MOS/NDIR z wyjściami 4–20 mA, RS-485 Modbus i wyjściami przekaźnikowymi — gotowe do integracji z BMS/PLC i masowego zasilania OEM.
Kolekcja produktów — wybierz odpowiedni czujnik wycieku czynnika chłodniczego
Wygrać, wiodący Chiński producent i globalny dostawca czujników i modułów gazów, zapewnia zaawansowane rozwiązania w zakresie czujników czynnika chłodniczego specjalnie zaprojektowane do nowoczesnych systemów HVAC i chłodniczych. Nasze czujniki czynnika chłodniczego pomagają osiągnąć sukces klientom z Omanu wydajność bez wyciekówW Efektywność energetyczna, I zgodność z międzynarodowymi standardami bezpieczeństwa.
Czujnik czynnika chłodniczego NDIR
Półprzewodnikowy czujnik czynnika chłodniczego
Jak działa czujnik wycieku czynnika chłodniczego (opcje technologiczne)
| Technologia | Najlepsze dla | Typowy zasięg | Kluczowe zalety | Rozważania |
|---|---|---|---|---|
| NDIR (bezsprzedza podczerwieni) | A1 HFC/HFO; A2L str./min; LEL (specjalistyczny) | ppm do %LEL | High selectivity & stability; low drift; long life | Wyższy koszt początkowy niż MOS; należy unikać silnego pyłu/kondensacji (używaj filtrów/obudowy) |
| MOS (półprzewodnik) | Monitorowanie %LEL A2L/A3 | %LEL (0–100) | Szybka reakcja; solidny; opłacalne | Możliwe przekrojowe wrażliwości; zalecana okresowa ponowna kalibracja |
| Kulka katalityczna (Pellistor) | Węglowodory ogólne (A3) | %LEL (0–100) | Dojrzały, szeroko stosowany do materiałów łatwopalnych | Wymaga O₂; może zostać zatruty przez silikony/ołów; częsta kalibracja |
| Przenośna podgrzewana dioda/korona | Ręczne wykrywacze nieszczelności serwisowych | Jakościowe do ppm | Lokalizowanie małych wycieków podczas konserwacji | Nie do ciągłego monitorowania; obsługiwany przez technika |
Alarm Strategy & Typical Setpoints
Progi alarmowe zależą od lokalnych przepisów, wielkości pomieszczenia, obłożenia, wentylacji i klasy czynnika chłodniczego. Typowe podejście to:
| Klasa czynnika chłodniczego | Przykładowy alarm wstępny | Przykładowy alarm główny | Notatki |
|---|---|---|---|
| A2L/A3 (łatwopalny) | ~25% LFL | ~50% LFL | Trigger ventilation & equipment shutdown via relays/BMS |
| A1 (niepalny) | 1000–2000 ppm (typowa konstrukcja) | 2000–5000 ppm (typowa konstrukcja) | Wczesne ostrzeżenie o ryzyku toksyczności/uduszenia; ewakuacja/wentylacja |
Nastawy należy potwierdzić w odniesieniu do obowiązujących norm i oceny ryzyka.
Zastosowania czujników czynnika chłodniczego Winsen
VRF/VRV indoor units & hotel rooms
W sektorze mieszkaniowym Omanu klimatyzacja jest koniecznością. Wycieki w systemach użytkowych R32 lub R410a może powodować zagrożenie bezpieczeństwa i zwiększać zużycie energii elektrycznej. Czujniki czynnika chłodniczego Winsen umożliwiają wczesne wykrywanie i zapewniają bezpieczne, wydajne i ekologiczne chłodzenie do domów i willi.
Komercyjne systemy HVAC – hotele, centra handlowe i biura
Budynki komercyjne w Muscat i Salalah opierają się na scentralizowanych systemach chłodzenia. Winsena Czujniki czynnika chłodniczego NDIR zapewniają ciągłe monitorowanie wycieków hotele, centra handlowe i wieżowce biznesowe, pomagając operatorom zachować zgodność z Kody energetyczne GCC.
Refrigeration & Cold Storage – Food and Logistics Sector
Przemysł spożywczy i logistyczny Omanu wykorzystuje wielkoskalowe systemy chłodnicze do chłodni i transportu. Czujniki czynnika chłodniczego Winsen wykrywają wycieki R134A, R290 i R1234YF systemy, zapewnienie bezpieczeństwo żywności i stabilność kontroli temperatury.
Pompy ciepła i agregaty chłodnicze – Chłodzenie Przemysłowe
Dla zakładów produkcyjnych, zakładów odsalania i centrów danych, pompy ciepła i agregaty chłodnicze są niezbędne. Oferta precyzyjnych czujników czynnika chłodniczego firmy Winsen dokładne wykrywanie łatwopalnych czynników chłodniczych, wspierając bezpieczeństwo przemysłowe i niezawodność działania.
Automotive Air Conditioning – Passenger & Commercial Vehicles
Centra usług motoryzacyjnych i producenci pojazdów w Omanie wdrażają te rozwiązania czynniki chłodnicze o niskim GWP tak jak R1234YF. Zapewniają to czujniki lodówki Winsen bezpieczeństwo pasażerów I zgodność z przepisami w samochodowych systemach wykrywania nieszczelności klimatyzacji.
Energy & Smart Buildings – Sustainability Monitoring
Wyrównane z Wizja Omanu 2040inteligentne budynki wymagają wydajnych systemów monitorowania. Czujniki czynnika chłodniczego Winsen można łatwo integrować z BAS (Systemy Automatyki Budynkowej), zapewniając wykrywanie wycieków w czasie rzeczywistym, redukując emisję i zwiększając zrównoważony rozwój.
Podstawowe dane techniczne (typowe)
| Parametr | Wartość / Opcja |
|---|---|
| Zasilacz | 12–24 VDC (inne na zamówienie) |
| Wyjścia | 4–20 mA (2/3-przewodowy), RS-485 Modbus RTU, 1–2× przekaźniki (N.O./N.C.) |
| Zakresy pomiarowe | ppm (NDIR) i/lub %LEL (MOS/NDIR), konfigurowalne w zależności od gazu |
| Czas reakcji (T90) | ≤ 20–30 s typowo |
| Temperatura/wilgotność robocza | -20 do +50°C; 15–95% RH, bez kondensacji (w zależności od modelu) |
| Ochrona przed wnikaniem | Do IP65 z opcjonalną obudową |
| Zgodność | CE, RoHS; przeznaczony do integracji z BMS/PLC |
Technologie czujników: NDIR kontra MOS
| Funkcja | NDIR (podczerwień) | MOS (półprzewodnik) |
|---|---|---|
| Dokładność | Wysoka (±2% pełnej skali) | Umiarkowany (±5% skali) |
| Czas odpowiedzi | 1–3 sekundy | <1 second |
| Zużycie energii | <25 mW | <50 mW |
| Życie | >5 years | 2–3 lata |
| Koszt | Wyższy | Niżej |
| Najlepsze zastosowanie | Safety-critical HVAC & commercial | Tanie urządzenia |
Zalecenie dla Omanu:
W przypadku systemów o dużym znaczeniu i znaczeniu krytycznym dla bezpieczeństwa, takich jak sieci chłodnicze, hotele i chłodnie, wybierać Technologia NDR. W przypadku sprzętu AGD i produktów tanich, czujniki MOS zapewnić opłacalną alternatywę.
Dlaczego globalni klienci wybierają nas?
Firma konsekwentnie przestrzega polityki jakościowej „drobnego rzemiosła, innowacji naukowych, dążenia do doskonałości i usługi o wartości dodanej”. Sformułując plany kontroli procesu produkcji i instrukcje pracy, ustanowił standardowy, odpowiedzialny i regulowany system zarządzania procesami. Ponadto firma niezależnie opracowała system zarządzania produkcją MES, umożliwiając kompleksowe i wizualne zarządzanie w całym przepływie pracy.
Ponad 30 lat doświadczenia
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Gwarancja jakości ciągła poprawa
Pełna i sztywna kontrola przepływu procesu, w połączeniu ze znaczącą ulepszeniami.
Rynek międzynarodowy
Dostarczanie produktów wykrywających do ponad 100 krajów i regionów.
Stabilna niezawodna produkcja łańcucha dostaw
Komponenty podstawowe nie podlegają ograniczeniom, zaawansowanym urządzeniom do produkcji i testowania.
R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
Usługa jednokrotna
Profesjonalne konsultacje, szybka dostawa, 24-godzinne wsparcie po sprzedaży.
Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
Compliance & Best-Practice Notes
Nasz zespół inżynierów pomaga w dostosowaniu wyboru i rozmieszczenia czujników do powszechnie stosowanych ram bezpieczeństwa dla chłodnictwa/HVAC (np. klasyfikacji czynników chłodniczych serii A, wymagań dotyczących maszynowni i wytycznych dotyczących wdrażania A2L). Szczegóły wdrożenia różnią się w zależności od kraju i projektu — prosimy o udostępnienie specyfikacji, abyśmy mogli zaproponować zgodne rozwiązanie.
Installation, Commissioning & Maintenance
- Uruchomienie: test działania wyjść (4–20 mA/RS-485/przekaźniki), weryfikacja alarmów, oznaczenie wartości zadanych.
- Kalibrowanie: zalecany 12–24 miesiące (w zależności od użytkowania); test funkcjonalności podczas wizyt konserwacyjnych.
- Zapasowa strategia: w przypadku obiektów o znaczeniu krytycznym należy zachować 10–15% części zamiennych lub modułów do wymiany podczas pracy, aby zminimalizować przestoje.
FAQs — Refrigerant Leak Sensors & Detectors
Jaka jest różnica między czujnikiem a detektorem?
W HVAC stałe urządzenie jest często nazywane zamiennie „czujnikiem” lub „detektorem”. Narzędzia ręczne używane przez techników nazywane są zwykle „wykrywaczami nieszczelności”.
Jaką technologię wybrać dla czynników chłodniczych A2L jak R32 czy R454B?
Użyj NDIR dla rozdzielczości i stabilności na poziomie ppm lub MOS/NDIR %LEL dla alarmów bezpieczeństwa opartych na wartościach procentowych LFL. Wiele projektów wykorzystuje oba: wczesne ostrzeżenie ppm + wyłączenie %LEL.
Gdzie należy montować czujniki czynników chłodniczych?
Większość czynników chłodniczych jest cięższa od powietrza – należy je montować nisko, w pobliżu źródeł wycieków i tam, gdzie może gromadzić się gaz. Potwierdzić badaniami przepływu powietrza i warunkami panującymi w miejscu instalacji.
Jak często czujniki wymagają kalibracji?
Typowe odstępy czasu wynoszą 12–24 miesięcy, w zależności od technologii i środowiska. W przypadku krytycznych witryn można wybrać częstsze testy działania.
Czy wspieracie integrację BMS/PLC?
Tak. Standardowe wyjścia obejmują 4–20 mA, RS-485 Modbus RTU i styki przekaźnikowe.
Czy możesz dostosować do projektów OEM?
Absolutnie. Obsługujemy niestandardowe asortymenty, oprogramowanie sprzętowe, złącza, wiązki przewodów, branding i opakowania pod marką własną dla klientów masowych.
