Czujnik wycieku HVAC | Detektor wycieku czynnika chłodniczego | Winsen®

HVAC Leak Sensor (Refrigerant Leak Detector) for VRF/VRV, Chillers & Heat Pumps

Czujniki wycieków Winsen® HVAC zapewniają ciągłe monitorowanie czynników chłodniczych A1, A2L i A3 w hotelach, biurach, centrach danych, supermarketach i zakładach przemysłowych. Wybierać Jest n dla wczesnego ostrzegania ppm i MOS/DIR dla alarmów bezpieczeństwa %LEL – gotowy do współpracy z BMS/PLC poprzez 4–20 mAW Modbus RS-485, I wyjścia przekaźnikowe.

Dlaczego czujnik wycieku HVAC?

  • Wczesne ostrzeżenie: Wykrywaj wycieki na poziomie ppm przed uciążliwymi wyłączeniami lub wpływem na obłożenie.
  • Blokady bezpieczeństwa: Użyj progów %LFL, aby uruchomić wentylację i wyłączenie sprzętu.
  • Wsparcie zgodności: Wdróż monitorowanie dobrych praktyk w hotelach VRF, chłodniach i przestrzeniach publicznych.
  • Integracja BMS/PLC: Standardowe wyjścia analogowe, Modbus i przekaźnikowe pasują do istniejących schematów sterowania.

Pełna oferta czynników chłodniczych A1/A2L/A3

NDIR (ppm) & MOS/NDIR (LEL) technologies

Wyjścia 4–20 mA / RS-485 Modbus / przekaźnikowe

Personalizacja OEM (zakres, wyjścia, złącze, obudowa)

Czujnik czynnika chłodniczego NDIR

Półprzewodnikowy czujnik czynnika chłodniczego

Porównanie technologii

TechnologiaNajlepsze dlaZakresZaletyRozważania
Jest nA1 ppm; A2L ppm/%LELppm → %LELWysoka selektywność, niski dryft, długa żywotnośćWyższe koszty początkowe; unikać silnej kondensacji/pyłu (używać filtrów/obudów)
MosA2L/A3%DGW0–100% DGWSzybka reakcja, solidność, opłacalnośćwrażliwość krzyżowa; zalecana okresowa kalibracja
Koralik katalitycznyOgólne węglowodory0–100% DGWDojrzały, szeroko stosowanyPotrzebuje O₂; może zostać zatruty przez silikony/ołów

Placement & Setpoints (HVAC Good Practice)

  • Wysokość montażu: Większość czynników chłodniczych jest cięższa od powietrza → montować nisko; sprawdzić przepływ powietrza w pomieszczeniu.
  • Zasięg: Typowy promień 5–10 m na czujnik w otwartych pomieszczeniach; dodaj jednostki w pobliżu prawdopodobnych źródeł (zawory, złącza).
  • Nastawy: A2L/A3 często korzystają z pasm %LFL (np. alarm wstępny ~25% LFL; główny ~50% LFL). A1 powszechnie wykorzystuje poziomy ppm (np. 1 000–5 000 ppm w zależności od projektu).
  • Blokady: Alarm wstępny → wentylacja; Alarm główny → wyłączenie urządzenia + powiadomienie o alarmie.

Sfinalizuj progi i ilości zgodnie ze specyfikacją projektu i lokalnymi przepisami.

Typowe zastosowania HVAC

VRF/VRV indoor units & hotel rooms

Montuj nisko (~150–300 mm nad podłogą) w pobliżu jednostek wewnętrznych i punktów łączenia. Powiązać alarmy z wyłączeniem wentylatorów i przewietrzaniem świeżego powietrza; wybierz wartości zadane ppm lub %LEL według specyfikacji.

Chiller & machinery rooms, compressor racks

Umieścić w pobliżu sprężarek, separatorów oleju, zaworów i niskich punktów/miski olejowej. Stosuj obudowy o stopniu ochrony IP i blokady BMS: alarm wstępny → przedmuch; alarm główny → instalacja wyłączająca.

Cold storage & refrigerated display cases

Instalować pod obudowami i wzdłuż rozdzielaczy/rur. Wybierz obudowy niskotemperaturowe, odporne na kondensację; alarmy mogą uruchomić wyciąg i zamknąć zasłony nocne.

Jednostki rzędowe/CRAC do centrów danych

Umieścić na drogach powrotnych powietrza, pod podniesionymi podłogami i w pobliżu wężownic. Wczesne ostrzeganie PPM chroni personel i czas pracy; zintegrować wyłączenie i sterowanie wentylacją.

Heat pump & general HVAC equipment

W przypadku A2L/A3 monitoruj w pobliżu sprężarek/zaworów i powietrza powrotnego; użyj blokad %LFL w celu bezpiecznego wyłączenia. Obudowy odporne na warunki atmosferyczne do jednostek zewnętrznych.

Podstawowe dane techniczne (typowe)

ParametrWartość / Opcja
Zasilacz12–24 VDC (inne na zamówienie)
Wyjścia4–20 mA (2/3-przewodowy), RS-485 Modbus RTU, 1–2× przekaźniki (N.O./N.C.)
Zakresy pomiaroweppm (NDIR) i/lub %LEL (MOS/NDIR), konfigurowalne w zależności od gazu
Czas reakcji (T90)≤ 20–30 s typowo
Temperatura/wilgotność robocza-20 do +50°C; 15–95% RH, bez kondensacji (w zależności od modelu)
Ochrona przed wnikaniemDo IP65 z opcjonalną obudową
ZgodnośćCE, RoHS; przeznaczony do integracji z BMS/PLC

Technologie czujników: NDIR kontra MOS

FunkcjaNDIR (podczerwień)MOS (półprzewodnik)
DokładnośćWysoka (±2% pełnej skali)Umiarkowany (±5% skali)
Czas odpowiedzi1–3 sekundy<1 second
Zużycie energii<25 mW<50 mW
Życie>5 years2–3 lata
KosztWyższyNiżej
Najlepsze zastosowanieSafety-critical HVAC & commercialTanie urządzenia

Zalecenie dla Omanu:
W przypadku systemów o dużym znaczeniu i znaczeniu krytycznym dla bezpieczeństwa, takich jak sieci chłodnicze, hotele i chłodnie, wybierać Technologia NDR. W przypadku sprzętu AGD i produktów tanich, czujniki MOS zapewnić opłacalną alternatywę.

Dlaczego globalni klienci wybierają nas?

Firma konsekwentnie przestrzega polityki jakościowej „drobnego rzemiosła, innowacji naukowych, dążenia do doskonałości i usługi o wartości dodanej”. Sformułując plany kontroli procesu produkcji i instrukcje pracy, ustanowił standardowy, odpowiedzialny i regulowany system zarządzania procesami. Ponadto firma niezależnie opracowała system zarządzania produkcją MES, umożliwiając kompleksowe i wizualne zarządzanie w całym przepływie pracy.

Ponad 30 lat doświadczenia

R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.

Gwarancja jakości ciągła poprawa

Pełna i sztywna kontrola przepływu procesu, w połączeniu ze znaczącą ulepszeniami.

Rynek międzynarodowy

Dostarczanie produktów wykrywających do ponad 100 krajów i regionów.

Stabilna niezawodna produkcja łańcucha dostaw

Komponenty podstawowe nie podlegają ograniczeniom, zaawansowanym urządzeniom do produkcji i testowania.

R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION

200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.

Usługa jednokrotna

Profesjonalne konsultacje, szybka dostawa, 24-godzinne wsparcie po sprzedaży.

Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology

With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.

10% R&D Input

The average annual R&D input exceeds 10% of the annual revenue.

5+ R&D Layout

With Zhengzhou headquarters as the core, a nationwide R&D and innovation system is being established, encompassing cities of Shanghai, Wuhan, Shenzhen, and Taiyuan.

180+ R&D Team

There are over 180 R&D personnel, including more than 10 with doctoral degrees and over 50 with master's degrees, who have an average of more than 8 years of experience in sensor development.

Ponad 20 rodzajów eksperymentów

Związane z gazem, środowisko klimatyczne, EMC, wydajność elektryczna, wydajność mechaniczna itp.

Ponad 10 zaawansowanych laboratoriów

CNAS Laboratory, MEMS Laboratory, UL Laboratory, Nanokomposite Materials Laboratory itp.

400+ sets Leading R&D Equipment

Storage kostki, Die Bonder, Maszyna litograficzna, maszyna do powlekania, maszyna do umieszczania SMT, automatyczna stacja sondy itp.

Żądanie konsultacji

    Sukces! Twoja wiadomość została do nas wysłana.
    Błąd! Wystąpił błąd wysyłania wiadomości.

    WeChat

    WhatsApp

    Compliance & Best-Practice Notes

    Nasz zespół inżynierów pomaga w dostosowaniu wyboru i rozmieszczenia czujników do powszechnie stosowanych ram bezpieczeństwa dla chłodnictwa/HVAC (np. klasyfikacji czynników chłodniczych serii A, wymagań dotyczących maszynowni i wytycznych dotyczących wdrażania A2L). Szczegóły wdrożenia różnią się w zależności od kraju i projektu — prosimy o udostępnienie specyfikacji, abyśmy mogli zaproponować zgodne rozwiązanie.

    Installation, Commissioning & Maintenance

    • Uruchomienie: Weryfikacja wyjść, alarmów i blokad; wartości zadane etykiet.
    • Kalibrowanie: Typowe 12–24 miesiące; test funkcjonalności podczas konserwacji.
    • Zapisano: Zachowaj 10–15% modułów zapasowych dla obiektów o znaczeniu krytycznym.

    FAQs — Refrigerant Leak Sensors & Detectors

    Jaka jest różnica między czujnikiem a detektorem?

    W HVAC stałe urządzenie jest często nazywane zamiennie „czujnikiem” lub „detektorem”. Narzędzia ręczne używane przez techników nazywane są zwykle „wykrywaczami nieszczelności”.

    Jaką technologię wybrać dla czynników chłodniczych A2L jak R32 czy R454B?

    Użyj NDIR dla rozdzielczości i stabilności na poziomie ppm lub MOS/NDIR %LEL dla alarmów bezpieczeństwa opartych na wartościach procentowych LFL. Wiele projektów wykorzystuje oba: wczesne ostrzeżenie ppm + wyłączenie %LEL.

    Gdzie należy montować czujniki czynników chłodniczych?

    Większość czynników chłodniczych jest cięższa od powietrza – należy je montować nisko, w pobliżu źródeł wycieków i tam, gdzie może gromadzić się gaz. Potwierdzić badaniami przepływu powietrza i warunkami panującymi w miejscu instalacji.

    Jak często czujniki wymagają kalibracji?

    Typowe odstępy czasu wynoszą 12–24 miesięcy, w zależności od technologii i środowiska. W przypadku krytycznych witryn można wybrać częstsze testy działania.

    Czy wspieracie integrację BMS/PLC?

    Tak. Standardowe wyjścia obejmują 4–20 mA, RS-485 Modbus RTU i styki przekaźnikowe.

    Czy możesz dostosować do projektów OEM?

    Absolutnie. Obsługujemy niestandardowe asortymenty, oprogramowanie sprzętowe, złącza, wiązki przewodów, branding i opakowania pod marką własną dla klientów masowych.

    Więcej wiedzy na temat czujników czynników chłodniczych

    Nie jestem pewien Który czujnik Czy prawda?

    Uzyskaj bezpłatną wstępną konsultację już teraz

    został dodany do twojego koszyka.
    Wymeldować się