Elektroniczny czujnik wycieku czynnika chłodniczego (detektor) — stałe monitorowanie dla A1 / A2L / A3
Elektroniczne czujniki wycieku czynnika chłodniczego Winsen® zapewniają ciągłe, automatyczne monitorowanie gazów A1 (R134a, R410A itp.), A2L (R32, R454B, R1234yf/ze) i A3 (R290, R600a). Wybierać Jest n dla wczesnego ostrzegania ppm lub MOS/DIR dla blokad bezpieczeństwa %LEL. Standardowe wyjścia —4–20 mAW Modbus RS-485, I przekaźniki—uprość integrację BMS/PLC w pomieszczeniach VRF, instalacjach chłodniczych, chłodniach, centrach danych i instalacjach pomp ciepła.
Co oznacza „elektroniczny” w wykrywaniu nieszczelności
„Elektroniczny czujnik wycieku czynnika chłodniczego” zazwyczaj odnosi się do stacjonarnego, zasilanego detektora, który w sposób ciągły mierzy stężenie czynnika chłodniczego i uruchamia alarmy/blokady – co różni się od testów barwników lub baniek mydlanych. Ręczne elektroniczne wykrywacze nieszczelności (podgrzewana dioda/koronowa) służą do precyzyjnego wskazywania konserwacji; ta strona skupia się na stałe czujniki elektroniczne dla ochrony 24/7.
Czujnik czynnika chłodniczego NDIR
Półprzewodnikowy czujnik czynnika chłodniczego
Model Guide — Select by Refrigerant Class & Measurement
A1 HFC/HFO – NDIR PPM
- Typowe zakresy: 0–1 000 / 0–5 000 ppm
- Wyjścia: 4–20 mA, RS-485 Modbus, 1–2 przekaźniki
- T90 ≤ 30 s • Niski dryft, długa żywotność
A2L o niskim GWP — NDIR PPM lub %LEL
- Wczesne ostrzeganie PPM (NDIR) i/lub 0–100% LFL/LEL
- 4–20 mA / RS-485 / przekaźniki
- Ideal for VRF rooms & heat pumps
A3 Produkt łatwopalny — %LEL Bezpieczeństwo
- Zakres: 0–100% LEL (NDIR-LEL lub MOS)
- Przekaźniki blokad wentylatora/start-stop
- Wytrzymałe obudowy do IP65
Jak to działa — przegląd technologii
| Technologia | Najlepsze dla | Zakres | Zalety | Rozważania |
|---|---|---|---|---|
| Jest n | A1 ppm, A2L ppm/%LEL | ppm → %LEL | High selectivity & stability; low drift; long life | Chronić przed silną kondensacją/kurzem (filtry/obudowy) |
| Mos | A2L/A3%DGW | 0–100% DGW | Szybka reakcja; solidny; opłacalne | Niektóre wrażliwości krzyżowe; zalecana okresowa kalibracja |
| Koralik katalityczny | Ogólne węglowodory | 0–100% DGW | Dobrze sprawdzony pod kątem substancji łatwopalnych | Potrzebuje O₂; podatny na trucizny (silikony/ołów) |
Placement & Setpoints — Good Practice
- Wysokość montażu: Większość czynników chłodniczych jest cięższa od powietrza ⇒ montować nisko; potwierdzić badaniami przepływu powietrza.
- Zasięg: promień ~5–10 m na czujnik w niezakłóconych pomieszczeniach; dodaj jednostki w pobliżu zaworów/złączy i niskich kieszeni.
- Poziomy alarmów: A2L/A3: alarm wstępny ≈25% LFL; główny ≈50% LFL. A1: pasma ppm (np. 1000–5000 ppm) w zależności od specyfikacji.
- Blokady: Alarm wstępny → wentylacja; Strona główna → wyłączenie sprzętu + alarmy (klakson/lampa ostrzegawcza/zdarzenie BMS).
Sfinalizuj progi i ilości zgodnie z lokalnymi przepisami i specyfikacją projektu.
Typowe zastosowania HVAC
VRF/VRV indoor units & hotel rooms
Montuj nisko (~150–300 mm AFF) w pobliżu jednostek wewnętrznych i punktów łączenia; powiązać alarmy z wyłączeniem wentylatora i przedmuchem świeżym powietrzem.
Chiller & machinery rooms, compressor racks
Umieścić w pobliżu sprężarek, separatorów oleju, zaworów i niskich miejsc/miski olejowej; Zalecane obudowy o stopniu ochrony IP.
Cold storage & refrigerated display cases
Instalować pod skrzynkami i wzdłuż kolektorów; wybierz konstrukcje odporne na kondensację i blokady kurtyn nocnych.
Jednostki rzędowe/CRAC do centrów danych
Wprowadź powietrze wywiewane pod podniesioną podłogą, w pobliżu wężownic; Wczesne ostrzeżenie ppm chroni czas pracy, z możliwością pominięcia wentylacji BMS.
Heat pump & general HVAC equipment
W przypadku A2L/A3 użyj wartości zadanych %LFL w celu bezpiecznego wyłączenia; obudowy odporne na warunki atmosferyczne do jednostek zewnętrznych.
Podstawowe dane techniczne (typowe)
| Parametr | Wartość / Opcja |
|---|---|
| Moc | 12–24 VDC (inne na zamówienie) |
| Wyjścia | 4–20 mA (2/3-przewodowy), RS-485 Modbus RTU, 1–2 przekaźniki (N.O./N.C.) |
| Pomiar | NDIR ppm i/lub %LFL (MOS/NDIR-LEL) |
| Czas reakcji (T90) | ≤ 20–30 s typowo |
| Warunki pracy | −20…+50°C; 15–95% RH, bez kondensacji (w zależności od modelu) |
| Obudowy | Sondy ścienne, panelowe, kanałowe; obudowy do IP65 |
| Zgodność | CE & RoHS; designed for BMS/PLC integration |
Technologie czujników: NDIR kontra MOS
| Funkcja | NDIR (podczerwień) | MOS (półprzewodnik) |
|---|---|---|
| Dokładność | Wysoka (±2% pełnej skali) | Umiarkowany (±5% skali) |
| Czas odpowiedzi | 1–3 sekundy | <1 second |
| Zużycie energii | <25 mW | <50 mW |
| Życie | >5 years | 2–3 lata |
| Koszt | Wyższy | Niżej |
| Najlepsze zastosowanie | Safety-critical HVAC & commercial | Tanie urządzenia |
W przypadku systemów o dużym znaczeniu i znaczeniu krytycznym dla bezpieczeństwa, takich jak sieci chłodnicze, hotele i chłodnie, wybierać Technologia NDR. W przypadku sprzętu AGD i produktów tanich, czujniki MOS zapewnić opłacalną alternatywę.
Dlaczego globalni klienci wybierają nas?
Firma konsekwentnie przestrzega polityki jakościowej „drobnego rzemiosła, innowacji naukowych, dążenia do doskonałości i usługi o wartości dodanej”. Sformułując plany kontroli procesu produkcji i instrukcje pracy, ustanowił standardowy, odpowiedzialny i regulowany system zarządzania procesami. Ponadto firma niezależnie opracowała system zarządzania produkcją MES, umożliwiając kompleksowe i wizualne zarządzanie w całym przepływie pracy.
Ponad 30 lat doświadczenia
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Gwarancja jakości ciągła poprawa
Pełna i sztywna kontrola przepływu procesu, w połączeniu ze znaczącą ulepszeniami.
Rynek międzynarodowy
Dostarczanie produktów wykrywających do ponad 100 krajów i regionów.
Stabilna niezawodna produkcja łańcucha dostaw
Komponenty podstawowe nie podlegają ograniczeniom, zaawansowanym urządzeniom do produkcji i testowania.
R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
Usługa jednokrotna
Profesjonalne konsultacje, szybka dostawa, 24-godzinne wsparcie po sprzedaży.
Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
FAQs — Refrigerant Leak Sensors & Detectors
Czym elektroniczny czujnik wycieków różni się od ręcznego detektora?
Stały czujnik elektroniczny działa nieprzerwanie i automatycznie wyzwala alarmy/blokady. Ręczne detektory są używane przez techników do lokalizowania małych wycieków podczas serwisu.
Czy potrzebuję ppm lub %LEL?
Używaj ppm (NDIR) do wczesnego ostrzegania i monitorowania komfortu/procesu. Użyj %LEL (MOS/NDIR-LEL) do sterowania blokadami bezpieczeństwa dla czynników chłodniczych A2L/A3. Wiele obiektów wdraża oba poziomy.
Gdzie należy zamontować czujniki?
W pobliżu prawdopodobnych źródeł wycieków (sprężarki, zawory, złącza) i nisko położonych punktów akumulacji; większość czynników chłodniczych ma gęstość większą od powietrza, dlatego typowy jest niski montaż.
Jaki jest odstęp między kalibracjami?
Często zdarza się, że okres 12–24 miesięcy obejmuje okresowe testy działania w zależności od środowiska i krytyczności.
Czy Winsen może dostosować się do programów OEM?
Tak. Dostosowujemy asortyment, oprogramowanie sprzętowe, złącza, obudowy i branding do wdrożeń masowych.
