AC Gas Leak Sensor (Air Conditioner Refrigerant Leak Detector) — Split/VRF • Central AC • Heat Pump
Winsen® manufactures fixed AC gas leak sensors for residential and commercial air-conditioning systems. We cover A1 (R134a, R410A, R404A), A2L (R32, R454B, R1234yf/ze) i A3 (R290, R600a) gazy. Wybierać Jest n dla wczesnego ostrzegania ppm lub MOS/DIR dla blokad bezpieczeństwa %LEL — gotowe do współpracy z BMS/PLC poprzez 4–20 mAW Modbus RS-485, I wyjścia przekaźnikowe.
- Zasięg A1/A2L/A3
- NDIR ppm & MOS %LEL
- OEM/ODM • Zamówienia masowe
- Szybki czas realizacji
Model Guide — Pick by Refrigerant Class & Measurement
A1 (R410A / R134a) — NDIR PPM
- Typowe zakresy: 0–1 000 / 0–5 000 ppm
- Wyjścia: 4–20 mA, RS-485 Modbus, 1–2 przekaźniki
- T90 ≤ 30 s • Niski dryft, długa żywotność
A2L (R32 / R454B / R1234yf/ze) — NDIR PPM / %LEL
- Wczesne ostrzeganie PPM i/lub 0–100% LFL/LEL
- 4–20 mA / RS-485 / przekaźniki
- VRF/VRV rooms & hotel guestrooms
A3 (R290 / R600a) — %LEL Bezpieczeństwo
- Zakres: 0–100% LEL (NDIR-LEL lub MOS)
- Relays for ventilation & shutdown interlocks
- IP options for plant rooms and cold spaces
What is an AC Gas Leak Sensor?
An AC gas leak sensor is a fixed, electronic detector that continuously measures refrigerant concentration around air-conditioning equipment and automatically drives alarmy I blokady (ventilation, fan/indoor-unit shutdown). It complements handheld detectors used by technicians for pinpoint leak search.
Czujnik czynnika chłodniczego NDIR
Półprzewodnikowy czujnik czynnika chłodniczego
Opcje technologiczne
| Technologia | Najlepsze dla | Zakres | Zalety | Rozważania |
|---|---|---|---|---|
| NDIR (podczerwień) | A1 ppm; A2L ppm/%LEL | ppm → %LEL | High selectivity & stability; not O₂-dependent; long life | Chronić przed silną kondensacją/kurzem (filtry/obudowa) |
| MOS (półprzewodnik) | A2L/A3%DGW | 0–100% DGW | Szybka reakcja; solidny; opłacalne | Możliwe przekrojowe wrażliwości; zalecana okresowa kalibracja |
| Koralik katalityczny | Węglowodory ogólne (A3) | 0–100% DGW | Dojrzała technologia materiałów łatwopalnych | Wymaga O₂; podatny na trucizny (silikony/ołów) |
Typowe zastosowania prądu przemiennego
Split/VRF indoor units & hotel rooms
Montuj nisko (~150–300 mm nad podłogą) w pobliżu jednostek wewnętrznych i punktów łączenia. Alarm wstępny → przedmuch świeżym powietrzem; alarm główny → wyłączenie wentylatora/jednostki wewnętrznej.
Central AC (AHU/MAU) & mechanical rooms
Place near coils, expansion valves, and floor low spots/sumps; use IP-rated enclosures and BMS interlocks.
Line sets, condenser & evaporator sections
Monitoruj połączenia lutowane, zawory serwisowe, kolektory; unikać silnych strumieni zasilania, które mogłyby ominąć czujnik.
Heat pumps & general HVAC equipment
For A2L systems, use %LFL tiers (≈25% pre-alarm; ≈50% main) to trigger ventilation and safe shutdown.
Podstawowe specyfikacje
| Parametr | Wartość / Opcja |
|---|---|
| Pomiar | NDIR ppm i/lub %LFL (MOS/NDIR-LEL) |
| Wyjścia | 4–20 mA (2/3-przewodowy), RS-485 Modbus RTU, 1–2 przekaźniki (N.O./N.C.) |
| Czas reakcji (T90) | ≤ 20–30 s typowo |
| Dostarczać | 12–24 VDC (inne na zamówienie) |
| Warunki pracy | −20…+50°C; 15–95% RH, bez kondensacji (w zależności od modelu) |
Placement & Setpoints — Good Practice
- Wysokość montażu: Most AC refrigerants are heavier than air ⇒ mount low; confirm with on-site airflow.
- Zasięg: promień ~5–10 m na czujnik w otwartych pomieszczeniach; dodaj jednostki w pobliżu zaworów/złączy i niskich kieszeni.
- Alarmy: A2L/A3: pre-alarm ≈25% LFL; main ≈50% LFL. A1: ppm bands (e.g., 1,000–5,000 ppm) per design spec.
- Blokady: Pre-alarm → ventilation; Main → equipment shutdown + beacons/horns/BMS events.
Sfinalizuj progi i ilości zgodnie z lokalnymi przepisami i specyfikacją projektu.
Dlaczego globalni klienci wybierają nas?
Firma konsekwentnie przestrzega polityki jakościowej „drobnego rzemiosła, innowacji naukowych, dążenia do doskonałości i usługi o wartości dodanej”. Sformułując plany kontroli procesu produkcji i instrukcje pracy, ustanowił standardowy, odpowiedzialny i regulowany system zarządzania procesami. Ponadto firma niezależnie opracowała system zarządzania produkcją MES, umożliwiając kompleksowe i wizualne zarządzanie w całym przepływie pracy.
Ponad 30 lat doświadczenia
R&D, manufacture and sales of sensors and sensing solutions.
Gwarancja jakości ciągła poprawa
Pełna i sztywna kontrola przepływu procesu, w połączeniu ze znaczącą ulepszeniami.
Rynek międzynarodowy
Dostarczanie produktów wykrywających do ponad 100 krajów i regionów.
Stabilna niezawodna produkcja łańcucha dostaw
Komponenty podstawowe nie podlegają ograniczeniom, zaawansowanym urządzeniom do produkcji i testowania.
R&D STRENGTH TECHNOLOGY INNOVATION
200+ patents, 180+ R&D team members, self-built labs for continous innovation.
Usługa jednokrotna
Profesjonalne konsultacje, szybka dostawa, 24-godzinne wsparcie po sprzedaży.
Leading the Industry, Innovative & Controllable Technology
With robust R&D capabilities, we maintain sustained input in R&D and unwavering commitment to technological innovation. This not only ensures that we remain at the forefront of industry but also drives continuous innovation, leading the future trend of the sensing industry.
Często zadawane pytania — Czujniki wycieku czynnika chłodniczego na podczerwień (NDIR).
Ile czujników potrzebuję na pomieszczenie?
Zaplanuj zasięg w promieniu ~5–10 m na czujnik w otwartych pomieszczeniach. Dodaj jednostki w pobliżu jednostek wewnętrznych, zaworów, złączy i kieszeni na poziomie podłogi, gdzie może gromadzić się gaz. Nieregularne układy zazwyczaj wymagają większej liczby czujników.
Jakie progi alarmowe zastosować?
Dla gazów A2L/A3: alarm wstępny ≈25% LFL w celu rozpoczęcia wentylacji; main ≈50% LFL do wyzwalania sprzętu i włączania świateł ostrzegawczych/klaksonów. W przypadku gazów A1 należy zastosować zakresy ppm (np. 1 000–5 000 ppm) zgodnie ze specyfikacją projektu i oceną ryzyka.
Gdzie należy zamontować czujnik?
Większość czynników chłodniczych prądu przemiennego jest cięższa od powietrza; zamontować nisko (≈150–300 mm nad podłogą) w pobliżu prawdopodobnych źródeł wycieków i miejsc gromadzenia się. Unikaj silnego nawiewu powietrza, który mógłby ominąć czujnik. Wersje z sondą/kanałem mogą monitorować powietrze powrotne.
Jak często należy kalibrować i przeprowadzać testy funkcjonalne?
Typowa kalibracja odbywa się co 12–24 miesięcy z okresowymi testami działania (co kwartał/dwa razy do roku). Zakurzone lub wilgotne miejsca lub obszary, w których występują aerozole czyszczące, mogą wymagać częstszych kontroli i konserwacji filtra.
Którą technologię wybrać: NDIR czy MOS?
Wybierz NDIR, aby uzyskać wczesne ostrzeganie w ppm i długoterminową stabilność; wybierz MOS lub IR-LEL dla blokad bezpieczeństwa %LEL w systemach A2L/A3. Wiele witryn korzysta z obu warstw w celu zapewnienia nadmiarowości.
Czy Winsen może dostosować się do programów OEM/programów wolumenowych?
Tak — asortyment, oprogramowanie sprzętowe, mapowanie Modbus, złącza/wiązki przewodów, obudowy (stopień ochrony IP), etykiety/branding i opakowania można dostosować do wdrożeń masowych.
